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隔膜壓濾機廠家簡析脫水流程
答:隔膜壓濾機的脫水過程一般包括:反吹脫水、進料脫水以及擠壓脫水等過程。
1、進料脫水:即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過故介質而排出濾室。
2、反吹脫水:進漿脫水完成之后,壓縮空氣從壓緊板端進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水分從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水。
3、擠壓脫水:進漿脫水完成之后,壓縮介質(如水、氣)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水。
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使用一個月之后應清洗油路、油箱以及油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。
工作的時候要壓緊壓力、過濾壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值,在缺少板框或壓緊板位移大于活塞行程時,嚴禁開機。
冬天啟動油泵的時候,根據需要應對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,才可以投入使用。在高寒地區(qū)應用低凝點液壓油。
工作狀態(tài)下嚴禁進行調整設備,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴禁開機。
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